板框壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在污泥脫水項(xiàng)目上很多。壓濾機(jī)將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構(gòu)成一個(gè)壓濾室。污泥從進(jìn)料口流入，水通過濾板從濾液出口出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等優(yōu)點(diǎn)。

板框壓濾機(jī)如何選泵？

壓濾機(jī)是一種固液分離機(jī)械裝置，它對含固體顆粒的介質(zhì)施加一定的壓力，使液體滲出。根據(jù)不同的過濾方法，壓濾機(jī)可分為，箱式和帶式。其中，壓濾機(jī)是比較常用的過濾設(shè)備，用于洗煤，選礦，污水等行業(yè)。傳統(tǒng)的壓濾機(jī)，壓濾機(jī)進(jìn)料泵設(shè)計(jì)壓力為0.5~0.6MPa，壓力過大可能導(dǎo)致濾板損壞。

單螺桿泵可以適應(yīng)壓濾機(jī)輸送介質(zhì)的工作條件。使用要求等。與普通螺桿泵，柱塞泵和隔膜泵相比，該泵具自吸強(qiáng)，流量大，粘，通道強(qiáng)等點(diǎn)。它在印染行業(yè)具明顯的優(yōu)點(diǎn)。

泵采用單螺桿泵，耐磨，脈動。當(dāng)輸送含固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，軸向耐磨襯套和徑向耐磨襯套可以更好地保護(hù)泵殼并延長泵的使用壽命。耐磨板和耐磨襯套采用耐磨材料制成，具很強(qiáng)的耐磨性和強(qiáng)性（pH值為1~13）。密封形式采用自行開發(fā)的組合式浮動機(jī)械密封，耐溫異。耐磨，可適應(yīng)高溫，高腐蝕性和間接使用的工作條件，使泵平穩(wěn)，，密封效果好。

選擇您的螺桿泵

一、計(jì)算系統(tǒng)工藝中的產(chǎn)泥量

2、審查您的日常污泥處理量、工作時(shí)間

3、根據(jù)污泥流量的處理，計(jì)算污泥泵的流量

四、變頻污泥螺桿泵流量的一半=處理污泥流量

選擇你的壓濾機(jī)

1、國產(chǎn)帶式壓濾機(jī)處理能力干泥150kg/M，根據(jù)出泥含水率80%，出泥量

2、根據(jù)出泥量和進(jìn)泥含水率的98%，折換成進(jìn)泥的流量相互校對，得到您的壓濾機(jī)和螺桿泵的數(shù)據(jù)

工作時(shí)間一般為6h.

螺桿泵長時(shí)間運(yùn)行后，板框壓濾機(jī)的過流量減小，流量壓力不能滿足要求

相對壓力和流量穩(wěn)定的單螺桿泵

對污泥螺桿泵的選擇和壓濾機(jī)的工藝進(jìn)行了解讀，并對污泥螺桿泵的選擇和壓濾機(jī)提出了自己的看法。

在工程實(shí)踐中，污泥螺桿泵流量大，揚(yáng)程高，一般大于2m3/h；隔膜泵流量小，瞬時(shí)壓力大；

一般板框壓濾機(jī)配有螺桿泵，工作2-3小時(shí)即可完成工作周期；本工程采用螺桿泵，通過內(nèi)回流調(diào)節(jié)進(jìn)泥量。如果不調(diào)整回流，螺桿泵容易過載燒壞。如果回流量大，進(jìn)泥壓力不能滿足板框壓濾機(jī)的壓力要求；

若泥漿偏薄，出現(xiàn)跑泥和泥漿偏稠，板框壓濾機(jī)脫水效率低；

在以往的板框壓濾機(jī)進(jìn)泥工藝中，污泥通過泵進(jìn)入儲泥罐，通過空氣壓縮機(jī)儲存壓空氣，保持恒壓進(jìn)入板框壓濾機(jī)，但工作周期相對較長；

目前，通過調(diào)理污泥，通過隔膜泵，進(jìn)入板框壓濾機(jī)，提高工作效率。

1、根據(jù)板框壓濾機(jī)容積計(jì)算，可處理的污泥量小于10m3，建議選用單螺桿泵。

2、如果污泥量超過10m3，建議選擇壓濾機(jī)；選擇板框壓濾機(jī)，處理后的污泥量為10~20m3/天。螺桿泵應(yīng)考慮工作周期和隔膜泵的能耗差異。