MCN系列磁力驅動內嚙合齒輪泵是根據石油、化工、涂料、染料、油脂、醫(yī)藥、食物等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，廣泛應用于不同性質、不同粘度的介質輸送，特別適用于高粘稠度介質的輸送。

　　1.具有內齒的主動輪帶動有外齒的從動輪，在全封閉的泵腔內作同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板將泵的吸入口和排出口隔開，齒輪轉動時在泵的吸入口形成負壓，液體被吸入，在泵的出口齒輪嚙合擠壓液體被排出，完成了液體的輸送。 

　　2.磁力驅動、全密封、無泄漏。 

　　3.輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低。 

　　4.泵的轉速與流量呈線性函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。 

　　5.泵內所有轉動部件均利用輸送介質潤滑。 

　　6.輸送易結晶物料時，可在泵體和前蓋上設置保溫夾套。 

　　7.用戶應在泵的出口設置旁通回流管線，并加裝閥，當泵或管路系統(tǒng)超壓時，閥自動打開，形成回流，保證系統(tǒng)

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磁力泵運行注意事項及常見的故障處理方法

磁力泵運行注意事項

1、不能讓泵空轉

2、不能介質抽空

3、不能讓泵在流量不足或過大的情況下長期運轉

4、不能使泵超過額定溫差

5、不能使泵遭受熱沖擊

6、不允許泵在出口管路全閉狀態(tài)下起動

7、不允許泵在未排凈氣體的情況下起動

8、不能讓泵在汽蝕狀態(tài)下工作

9、不允許泵逆向旋轉時起動

磁力泵巡檢注意事項

1、檢查泵的電流有無波動及是否超過額定電流

2、檢查泵的出口壓力表有無波動及是否在允許范圍內

3、檢查泵的聲音有無異常

4、檢查泵的溫度有無異常

5、檢查泵的震動有無異常

6、檢查泵的各部位有無跑、冒、滴、漏

磁力泵常見的故障原因及處理方法

1、泵流量或壓力不足:

a.泵轉向不對——改變轉向

b.入口過濾器堵塞—清理過濾器

c.葉輪或口環(huán)磨損——更換葉輪或口環(huán)

d.內部有空氣要充分排出

2、電機電流高：

a.軸承損壞—更換軸承

b.泵內雜質或物料聚集—將雜質或物料清理干凈

c.流量過高調節(jié)流量

3、噪音及振動過大：

a.泵轉向不對改變轉向

b.聯(lián)軸器對中不良按照要求重新對中

c.外磁缸沒有正確固定在驅動軸上將外磁缸安裝到位,頂絲擰緊

d.滾動軸承損壞更換軸承

e.底座螺栓松動或管道引起共振緊固螺栓,消除共振缺陷。