油氣混輸泵是用在集輸過程中的，主要輸送含氣、水、沙等的原油，實現(xiàn)對原油的集中凈化、分離、儲備，另外還可減少井口壓力，提高單井或區(qū)域產(chǎn)量。 目前，國內(nèi)生產(chǎn)的油氣混輸泵按結構形式主要分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿泵和柱塞泵等，其中以螺桿泵的應用為廣泛，本內(nèi)容主要是以螺桿式油氣混輸泵為例進行論述

雙螺桿油氣混輸泵

螺桿泵工作時，液體被吸入，進入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，在螺桿轉(zhuǎn)動時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動，由于螺桿等速旋轉(zhuǎn)，故流量均勻。 由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內(nèi)壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個或者多個密閉空間，隨著螺桿的移動與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續(xù)推移到排出端，將封閉中的液體不斷排出。 v可用于輸送燃料油，潤滑油，高分子聚合物，粘稠物等。

創(chuàng)新性設計

1.1齒形耐磨

齒形沒有尖點，沒有泵的點與擺線共軛的齒形結構，采用壓縮機的齒形，齒形各段都光滑過渡。

1.2剛度高，徑向力小

一根轉(zhuǎn)子上只有一個螺旋部分，螺旋兩側(cè)的徑向軸承的距離短，整個螺旋部分的長徑比小，轉(zhuǎn)子剛度高。

由于齒形的齒數(shù)多，齒槽寬度小，所以在同樣壓差下，轉(zhuǎn)子承受的徑向力小。

1.3輸氣效率高，采用壓縮機原理輸氣

由于采用壓縮機齒形設計，齒槽間的接觸線的密封性好，再依靠殼體端面的配合，將進出口嚴格隔開，所以輸氣效率高。

2工況范圍

2.1壓差可達50(bar)

2.2溫度范圍：0~150（攝氏度）

2.3含氣率：0~100%

2.4含沙量：<5%

2.5粘度范圍：0.02~2000(mPa.s)

2.6流量：2~2000(m3/h)

2.7接觸介質(zhì)的材料都可以表面硬化和涂層。

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